A CRL sorozatú függőleges habarcsgyártó sor, más néven standard habarcsgyártó sor, egy komplett berendezéskészlet a kész homok, cementtartalmú anyagok (cement, gipsz stb.), különféle adalékanyagok és egyéb alapanyagok meghatározott receptúra szerinti adagolására, keverővel történő összekeverésére és a kapott száraz porhabarcs mechanikus csomagolására, beleértve a nyersanyag-tároló silót, a csigás szállítószalagot, a mérőgaratot, az adalékanyag-adagoló rendszert, a serlegfelvonót, az előkevert garatot, a keverőt, a csomagológépet, a porgyűjtőket és a vezérlőrendszert.
A függőleges habarcsgyártó sor neve a függőleges felépítéséből ered. Az előkevert tartály, az adalékanyag-adagoló rendszer, a keverő és a csomagológép az acélszerkezetű platformon helyezkedik el felülről lefelé, amely egy- vagy többszintes szerkezetre osztható.
A habarcsgyártó sorok nagymértékben eltérhetnek a kapacitásigény, a műszaki teljesítmény, a berendezések összetétele és az automatizálás mértéke miatt. A teljes gyártósor-séma az ügyfél telephelyének és költségvetésének megfelelően testreszabható.
• Kézi adagolótartály a nyersanyagokhoz
• Nyersanyag serleges felvonó
• Keverő- és csomagológép
• Vezérlőszekrény
• Segédberendezések
Az ekevas keverő technológiája főként Németországból származik, és ez egy olyan keverő, amelyet általában nagyméretű szárazpor-habarcsgyártó sorokban használnak. Az ekevas keverő főként egy külső hengerből, egy főtengelyből, ekevasakból és ekevas fogantyúkból áll. A főtengely forgása nagy sebességgel forogtatja az ekevashoz hasonló pengéket, hogy az anyagot mindkét irányba gyorsan mozgassa, és így elérje a keverés célját. A keverési sebesség gyors, és a henger falára egy repülő kés van felszerelve, amely gyorsan szétszórja az anyagot, így a keverés egyenletesebb és gyorsabb, a keverési minőség pedig magas.
A késztermék-tartály egy ötvözött acéllemezekből készült zárt siló, amely vegyes termékek tárolására szolgál. A siló teteje adagolónyílással, légzőrendszerrel és porgyűjtő berendezéssel van felszerelve. A siló kúpos része pneumatikus vibrátorral és ívtörő berendezéssel van felszerelve, hogy megakadályozza az anyag elakadását a tartályban.
A különböző ügyfelek igényei szerint három különböző típusú csomagológépet kínálunk: járókerék-típusú, légbefúvásos és levegővel úszó típust. A mérőmodul a szelepes zsákos csomagológép központi eleme. A csomagológépünkben használt mérőérzékelő, mérővezérlő és elektronikus vezérlőelemek mind első osztályú márkák, nagy mérési tartománnyal, nagy pontossággal, érzékeny visszajelzéssel és a ±0,2%-os mérési hibával, így teljes mértékben megfelelnek az Ön igényeinek.
A fent felsorolt berendezések az ilyen típusú gyártósorok alaptípusai.
Ha szükséges a munkahelyi por csökkentése és a munkavállalók munkakörnyezetének javítása, egy kis impulzusos porgyűjtő telepíthető.
Röviden, az Ön igényei szerint különböző programterveket és konfigurációkat tudunk készíteni.
CORINMAC – Együttműködés és win-win, innen ered csapatunk nevének eredete.
Ez a mi működési elvünk is: csapatmunkával és az ügyfelekkel való együttműködéssel értéket teremteni az egyének és az ügyfelek számára, majd megvalósítani vállalatunk értékét.
A CORINMAC 2006-os alapítása óta egy pragmatikus és hatékony vállalat. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat találjuk meg kiváló minőségű berendezések és magas szintű gyártósorok biztosításával, hogy segítsük őket a növekedés és az áttörés elérésében, mert mélyen megértjük, hogy az ügyfelek sikere a mi sikerünk is!
Üdvözöljük a CORINMAC-nál! A CORINMAC professzionális csapata átfogó szolgáltatásokat kínál Önnek. Bármelyik országból is érkezzen, a legfigyelmesebb támogatást tudjuk nyújtani Önnek. Kiterjedt tapasztalattal rendelkezünk a szárazhabarcs-gyártó üzemekben. Megosztjuk tapasztalatainkat ügyfeleinkkel, és segítünk nekik elindítani saját vállalkozásukat és pénzt keresni. Köszönjük ügyfeleink bizalmát és támogatását!
Termékeink jó hírnevet és elismerést szereztek több mint 40 országban, köztük az Egyesült Államokban, Oroszországban, Kazahsztánban, Kirgizisztánban, Üzbegisztánban, Türkmenisztánban, Mongóliában, Vietnamban, Malajziában, Szaúd-Arábiában, az Egyesült Arab Emírségekben, Katarban, Peruban, Chilében, Kenyában, Líbiában, Guineában, Tunéziában stb.
Kapacitás:10-15 t/h; 15-20 t/h; 20-30 t/h; 30-40 t/h; 50-60 t/h
Jellemzők és előnyök:
1. Alacsony energiafogyasztás és magas termelési hatékonyság.
2. Kevesebb nyersanyag-pazarlás, nincs porszennyezés és alacsony meghibásodási arány.
3. A nyersanyag-silók szerkezete miatt a gyártósor a sík gyártósor területének 1/3-át foglalja el.
Kapacitás: 1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Jellemzők és előnyök:
1. A gyártósor kompakt felépítésű és kis területet foglal el.
2. Moduláris felépítés, amely berendezések hozzáadásával bővíthető.
3. A telepítés kényelmes, és a telepítés rövid időn belül elvégezhető és üzembe helyezhető.
4. Megbízható teljesítmény és könnyen használható.
5. A befektetés kicsi, ami gyorsan megtérülhet és profitot termelhet.
Kapacitás:5-10 l/óra; 10-15 l/óra; 15-20 l/óra
többet látniJellemzők és előnyök:
1. A teljes gyártósor integrált vezérlő- és vizuális kezelőfelületet alkalmaz.
2. Állítsa be az anyag adagolási sebességét és a szárító forgási sebességét frekvenciaváltással.
3. Intelligens égővezérlés, intelligens hőmérséklet-szabályozási funkció.
4. A szárított anyag hőmérséklete 60-70 fok, és hűtés nélkül közvetlenül felhasználható.
Jellemzők:
1. Az ekevasfej kopásálló bevonattal rendelkezik, amely nagy kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.
2. A keverőtartály falára légyvágókat kell felszerelni, amelyek gyorsan eloszlatják az anyagot, és egyenletesebbé és gyorsabbá teszik a keverést.
3. A különböző anyagok és a különböző keverési követelmények szerint az ekevas keverő keverési módja szabályozható, például a keverési idő, a teljesítmény, a sebesség stb., hogy teljes mértékben biztosítsa a keverési követelményeket.
4. Magas termelési hatékonyság és nagy keverési pontosság.
Kapacitás:500~1200 zsák óránként
Jellemzők és előnyök: