A diszpergáló különféle méretekben és modellekben kapható, a termékkel érintkező alkatrészek, mint például a keverőtartály és a diszpergálótárcsa, rozsdamentes acélból készülnek. Az ügyfél igényei szerint robbanásbiztos motorok is használhatók hajtómotorként.
A berendezés maximális sebessége elérheti az 1450 fordulat/percet, a vonalsebesség pedig meghaladja a 20 m/s-ot, ami gyorsan és egyenletesen eloszlatja a port a folyékony anyagban; az anyag egyenletesen eloszlik a rendkívül nagy nyíróerő miatt, ami jó lebegési hatást eredményez.
A diszpergáló tárcsa nagy sebességű forgása révén az anyag kör alakban áramlik, erős örvényt generál, majd spirálisan leereszkedik az örvény aljára. Erős nyíróhatás és súrlódás keletkezik a részecskék között, ami gyors diszperziót, oldódást, egyenletes keverést és emulgeálást eredményez.
A hidraulikus dugattyút a hidraulikus szivattyú hajtja fel és le, fel és le mozgatva a teljes sebességváltó mechanizmust és a munkacsoportot.
A diszpergálót közepesen kemény anyagok folyékony közegben való keverésére tervezték. A diszpergálót festékek, ragasztók, kozmetikai termékek, különféle paszták, diszperziók és emulziók stb. előállítására használják.
A diszpergálóberendezések különböző kapacitásokban készülhetnek. A termékkel érintkező alkatrészek és részegységek rozsdamentes acélból készülnek. A vevő kérésére a berendezés robbanásbiztos meghajtással is felszerelhető.
A diszpergáló egy vagy két keverővel van felszerelve - nagy sebességű fogaskerék- vagy alacsony sebességű keretes. Ez előnyöket biztosít a viszkózus anyagok feldolgozása során. Emellett növeli a termelékenységet és a diszperzió minőségi szintjét. Az oldóberendezésnek ez a kialakítása lehetővé teszi a tartály töltésének akár 95%-os növelését. Az újrahasznosítható anyaggal való feltöltés erre a koncentrációra a tölcsér eltávolításával történik. Ezenkívül javul a hőátadás.
A diszpergáló működési elve egy nagy sebességű őrlőkeverő használatán alapul, amely a terméket alaposan őrli, amíg homogén masszát nem kap.
01. Gazdagépállvány 02. Főmotor 03. A főmotor tengelyének hidraulikus emelése, emelési löket 1,1M-1,6M 04. Rozsdamentes acél szórótengely 05. Hidraulikus motor 06. Elektromos doboz vezérlése 07. Hidraulikaolaj-tartály 08. Rozsdamentes acél szórólemez
A nagy sebességű diszpergáló alkalmas folyékony és folyékony-szilárd anyagok, például bevonatok, festékek, pigmentek és tinták keverésére, diszpergálására és oldására a vegyiparban.
Különböző programterveket és konfigurációkat tudunk megvalósítani az Ön igényei szerint. Minden ügyfélnek egyedi gyártási megoldásokat kínálunk, hogy megfeleljenek a különböző építési helyszínek, műhelyek és gyártóberendezések elrendezésének követelményeinek.
Számos tematikus helyszínnel rendelkezünk a világ több mint 40 országában. Telepítési helyszíneink egy része az alábbiak:
Modell | Hatalom | Forgási sebesség | Vágóanyag átmérője | Konténer térfogat/Termelés | Hidraulikus motor teljesítménye | Vágó emelési magassága | Súly |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC – Együttműködés és win-win, innen ered csapatunk nevének eredete.
Ez a mi működési elvünk is: csapatmunkával és az ügyfelekkel való együttműködéssel értéket teremteni az egyének és az ügyfelek számára, majd megvalósítani vállalatunk értékét.
A CORINMAC 2006-os alapítása óta egy pragmatikus és hatékony vállalat. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat találjuk meg kiváló minőségű berendezések és magas szintű gyártósorok biztosításával, hogy segítsük őket a növekedés és az áttörés elérésében, mert mélyen megértjük, hogy az ügyfelek sikere a mi sikerünk is!
Üdvözöljük a CORINMAC-nál! A CORINMAC professzionális csapata átfogó szolgáltatásokat kínál Önnek. Bármelyik országból is érkezzen, a legfigyelmesebb támogatást tudjuk nyújtani Önnek. Kiterjedt tapasztalattal rendelkezünk a szárazhabarcs-gyártó üzemekben. Megosztjuk tapasztalatainkat ügyfeleinkkel, és segítünk nekik elindítani saját vállalkozásukat és pénzt keresni. Köszönjük ügyfeleink bizalmát és támogatását!
Termékeink jó hírnevet és elismerést szereztek több mint 40 országban, köztük az Egyesült Államokban, Oroszországban, Kazahsztánban, Kirgizisztánban, Üzbegisztánban, Türkmenisztánban, Mongóliában, Vietnamban, Malajziában, Szaúd-Arábiában, az Egyesült Arab Emírségekben, Katarban, Peruban, Chilében, Kenyában, Líbiában, Guineában, Tunéziában stb.
A diszpergáló diszpergáló és keverő funkciókkal rendelkezik, és tömeggyártásra szánt termék; fokozatmentes sebességszabályozással ellátott frekvenciaváltóval van felszerelve, amely hosszú ideig, stabil működéssel és alacsony zajszinttel működik; a diszpergáló tárcsa könnyen szétszerelhető, és a diszpergáló tárcsák különböző formái a folyamat jellemzőinek megfelelően cserélhetők; az emelőszerkezet hidraulikus hengert alkalmaz működtetőként, az emelés stabil; ez a termék az elsődleges választás szilárd-folyékony diszperzióhoz és keveréshez.
A diszpergáló alkalmas különféle anyagok, például latexfesték, ipari festék, vízbázisú tinta, növényvédőszer, ragasztó és egyéb, 100 000 cps alatti viszkozitású és 80% alatti szilárdanyag-tartalmú anyagok előállítására.
többet látniAlkalmazás:kalcium-karbonát zúzás, gipszpor feldolgozás, erőművi kéntelenítés, nemfémes ércek porítása, szénpor előkészítése stb.
Anyagok:mészkő, kalcit, kalcium-karbonát, barit, talkum, gipsz, diabáz, kvarcit, bentonit stb.
Kapacitás:~500 zsák óránként
Jellemzők és előnyök:
1. Több átvételi pontról is lehetséges a palettázás, így a különböző zsákolósorokról származó zsákokat egy vagy több palettázási ponton lehet kezelni.
2. -Lehetőség van közvetlenül a padlóra helyezett raklapokra való raklapozásra.
3. -Nagyon kompakt méret
4. -A gép PLC-vezérelt operációs rendszerrel rendelkezik.
5. - Speciális programokon keresztül a gép gyakorlatilag bármilyen típusú palettázási programot képes végrehajtani.
6. - A formátum- és programmódosítások automatikusan és nagyon gyorsan végrehajtódnak.
Bevezetés:
Az oszlopos palettázót forgó palettázónak, egyoszlopos palettázónak vagy koordináta palettázónak is nevezik, ez a legtömörebb és legkompaktabb palettázó típus. Az oszlopos palettázó stabil, levegős vagy por állagú termékeket tartalmazó zsákokat is képes kezelni, lehetővé téve a zsákok részleges átfedését a rétegben mind a tetejük, mind az oldaluk mentén, rugalmas formátumváltást kínálva. Rendkívüli egyszerűségének köszönhetően akár közvetlenül a padlón lévő raklapokon is lehetséges a palettázás.
Speciális programokon keresztül a gép gyakorlatilag bármilyen típusú palettázási programot képes végrehajtani.
Az oszlopos palettázó egy masszív forgó oszloppal rendelkezik, amelyhez egy merev vízszintes kar csatlakozik, és függőlegesen csúsztatható az oszlop mentén. A vízszintes karon egy zsákfelvevő megfogó található, amely végigcsúszik rajta, és függőleges tengelye körül forog. A gép egyenként veszi le a zsákokat a görgős szállítószalagról, amelyen érkeznek, és a program által meghatározott pontra helyezi azokat. A vízszintes kar a szükséges magasságba ereszkedik, hogy a megfogó fel tudja venni a zsákokat a zsákadagoló görgős szállítószalagról, majd felemelkedik, hogy lehetővé tegye a főoszlop szabad forgását. A megfogó a kar mentén halad, és a főoszlop körül forog, hogy a zsákot a programozott palettázási minta által meghatározott pozícióba helyezze.
többet látniJellemzők:
1. Többnyelvű operációs rendszer, angol, orosz, spanyol stb. testreszabható az ügyfél igényei szerint.
2. Vizuális kezelőfelület.
3. Teljesen automatikus intelligens vezérlés.
Jellemzők és előnyök:
1. A teljes gyártósor integrált vezérlő- és vizuális kezelőfelületet alkalmaz.
2. Állítsa be az anyag adagolási sebességét és a szárító forgási sebességét frekvenciaváltással.
3. Intelligens égővezérlés, intelligens hőmérséklet-szabályozási funkció.
4. A szárított anyag hőmérséklete 60-70 fok, és hűtés nélkül közvetlenül felhasználható.