A diszpergálót közepesen kemény anyagok folyékony közegben való keverésére tervezték. A diszpergálót festékek, ragasztók, kozmetikai termékek, különféle paszták, diszperziók és emulziók stb. előállítására használják.
A diszpergálóberendezések különböző kapacitásokban készülhetnek. A termékkel érintkező alkatrészek és részegységek rozsdamentes acélból készülnek. A vevő kérésére a berendezés robbanásbiztos meghajtással is felszerelhető.
A diszpergáló egy vagy két keverővel van felszerelve - nagy sebességű fogaskerék- vagy alacsony sebességű keretes. Ez előnyöket biztosít a viszkózus anyagok feldolgozása során. Emellett növeli a termelékenységet és a diszperzió minőségi szintjét. Az oldóberendezésnek ez a kialakítása lehetővé teszi a tartály töltésének akár 95%-os növelését. Az újrahasznosítható anyaggal való feltöltés erre a koncentrációra a tölcsér eltávolításával történik. Ezenkívül javul a hőátadás.
A diszpergáló működési elve egy nagy sebességű őrlőkeverő használatán alapul, amely a terméket alaposan őrli, amíg homogén masszát nem kap.
Modell | Hatalom | Forgási sebesség | Vágóanyag átmérője | Konténer térfogat/Termelés | Hidraulikus motor teljesítménye | Vágó emelési magassága | Súly |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Alkalmazás:kalcium-karbonát zúzás, gipszpor feldolgozás, erőművi kéntelenítés, nemfémes ércek porítása, szénpor előkészítése stb.
Anyagok:mészkő, kalcit, kalcium-karbonát, barit, talkum, gipsz, diabáz, kvarcit, bentonit stb.
Kapacitás:~700 zsák óránként
Jellemzők és előnyök:
1. Több átvételi pontról is lehetséges a palettázás, így a különböző zsákolósorokról származó zsákokat egy vagy több palettázási ponton lehet kezelni.
2. -Lehetőség van közvetlenül a padlóra helyezett raklapokra való raklapozásra.
3. -Nagyon kompakt méret
4. -A gép PLC-vezérelt operációs rendszerrel rendelkezik.
5. - Speciális programokon keresztül a gép gyakorlatilag bármilyen típusú palettázási programot képes végrehajtani.
6. - A formátum- és programmódosítások automatikusan és nagyon gyorsan végrehajtódnak.
Bevezetés:
Az oszlopos palettázót forgó palettázónak, egyoszlopos palettázónak vagy koordináta palettázónak is nevezik, ez a legtömörebb és legkompaktabb palettázó típus. Az oszlopos palettázó stabil, levegős vagy por állagú termékeket tartalmazó zsákokat is képes kezelni, lehetővé téve a zsákok részleges átfedését a rétegben mind a tetejük, mind az oldaluk mentén, rugalmas formátumváltást kínálva. Rendkívüli egyszerűségének köszönhetően akár közvetlenül a padlón lévő raklapokon is lehetséges a palettázás.
Speciális programokon keresztül a gép gyakorlatilag bármilyen típusú palettázási programot képes végrehajtani.
Az oszlopos palettázó egy masszív forgó oszloppal rendelkezik, amelyhez egy merev vízszintes kar csatlakozik, és függőlegesen csúsztatható az oszlop mentén. A vízszintes karon egy zsákfelvevő megfogó található, amely végigcsúszik rajta, és függőleges tengelye körül forog. A gép egyenként veszi le a zsákokat a görgős szállítószalagról, amelyen érkeznek, és a program által meghatározott pontra helyezi azokat. A vízszintes kar a szükséges magasságba ereszkedik, hogy a megfogó fel tudja venni a zsákokat a zsákadagoló görgős szállítószalagról, majd felemelkedik, hogy lehetővé tegye a főoszlop szabad forgását. A megfogó a kar mentén halad, és a főoszlop körül forog, hogy a zsákot a programozott palettázási minta által meghatározott pozícióba helyezze.
többet látniJellemzők:
1. Többnyelvű operációs rendszer, angol, orosz, spanyol stb. testreszabható az ügyfél igényei szerint.
2. Vizuális kezelőfelület.
3. Teljesen automatikus intelligens vezérlés.
Jellemzők és előnyök:
1. A teljes gyártósor integrált vezérlő- és vizuális kezelőfelületet alkalmaz.
2. Állítsa be az anyag adagolási sebességét és a szárító forgási sebességét frekvenciaváltással.
3. Intelligens égővezérlés, intelligens hőmérséklet-szabályozási funkció.
4. A szárított anyag hőmérséklete 60-70 fok, és hűtés nélkül közvetlenül felhasználható.