Hír

Idő:2021. november 20.

Elhelyezkedés:Aktau, Kazahsztán.

Felszerelési helyzet:1 készlet 5TPH homokszárító sor + 2 készlet lapos 5TPH habarcsgyártó sor.

Egy 2020-ban közzétett jelentés szerint a szárazhabarcs-piac Kazahsztánban várhatóan körülbelül 9%-os éves összetett növekedési ütemmel (CAGR) fog növekedni a 2020-2025 közötti időszakban. A növekedést az országban zajló növekvő építési tevékenységek hajtják, amelyeket a kormányzati kezdeményezések infrastruktúra-fejlesztési programja támogat.

Termékek tekintetében a cement alapú habarcs a szárazon kevert habarcsok piacának domináns szegmense, a piaci részesedés nagy részét teszi ki. A polimerrel módosított habarcsok és más típusú habarcsok azonban várhatóan népszerűbbek lesznek az elkövetkező években kiváló tulajdonságaik, például a jobb tapadás és rugalmasság miatt.

A különböző ügyfeleknek eltérő területű és magasságú műhelyeik vannak, így még azonos termelési követelmények mellett is a berendezéseket a különböző felhasználói helyszíni körülményeknek megfelelően rendezzük el.

A felhasználó gyárépülete 750㎡ alapterületű, belmagassága pedig 5 méter. Bár a műhely belmagassága korlátozott, nagyon alkalmas síkhabarcs-gyártósorunk elrendezéséhez. Az alábbiakban a végleges, általunk jóváhagyott gyártósor elrendezési diagramja látható.

Projekt helyszíne:Malaysia.
Építési idő:2021. november.
Projekt neve:Szeptember 4-én szállítottuk le ezt az üzemet Malajziába. Ez egy tűzálló anyagot gyártó üzem, a hagyományos száraz habarcsokhoz képest a tűzálló anyagok keveréséhez többféle alapanyagra van szükség. Az általunk tervezett és gyártott teljes keverőrendszert ügyfeleink nagyra értékelték. A keveréshez bolygóműves keverőt alkalmazunk, amely a tűzálló anyagok gyártásához használt szabványkeverő.

Ha relatív igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot szabadon!

Projekt helyszíne:Simkent, Kazahsztán.
Építési idő:2020. január.
Projekt neve:1 db 10 t/h-s homokszárító üzem + 1 db JW2 10 t/h-s száraz habarcskeverő üzem.

Január 6-án az összes berendezést konténerekbe pakolták a gyárban. A szárítóüzem fő berendezése a CRH6210 háromhengeres forgó szárító, homokszárító üzem, amely nedves homok adagolótölcsért, szállítószalagokat, forgó szárítót és vibrációs szitát tartalmaz. A leszűrt száraz homokot 100 tonnás silókban tárolják, és száraz habarcs előállítására használják fel. A keverő egy JW2 kéttengelyes lapátos keverő, amelyet súlytalan keverőnek is nevezünk. Ez egy komplett, tipikus száraz habarcsgyártó sor, kérésre különböző habarcsok is gyárthatók.

Projekt helyszíne:Taskent-Üzbegisztán.
Építési idő:2019. július.
Projekt neve:2 db 10TPH száraz habarcs gyártósor (1 db gipszhabarcs gyártósor + 1 db cementhabarcs gyártósor).
Az utóbbi években Üzbegisztánban nagy a kereslet az építőanyagokra, különösen Taskentben, Üzbegisztán fővárosában, számos városi infrastrukturális és építési projektet építenek, beleértve két metróvonalat, valamint nagy kereskedelmi és lakóközpontokat. Üzbegisztán statisztikai hivatalának statisztikái szerint az építőanyagok importjának értéke 2019 januárja és márciusa között elérte a 219 millió amerikai dollárt, ami teljes mértékben azt mutatja, hogy az építőanyagok iránti kereslet Üzbegisztánban növekszik.
Tudjuk, hogy az építőanyagokat szerkezeti építőanyagokra és dekorációs építőanyagokra osztják, a dekorációs építőanyagok közé tartozik a márvány, a csempék, a bevonatok, a festékek, a fürdőszobai anyagok stb. Ezért a szárazon kevert habarcsok iránti kereslet a dekorációs építőiparban is gyorsan növekszik. Az ügyfél, aki ezúttal együttműködött velünk, meglátta ezt a lehetőséget. Részletes vizsgálat és összehasonlítás után végül úgy döntött, hogy együttműködik velünk, a CORINMAC-kal, hogy két készlet 10TPH-s száraz habarcsgyártó sort építsen Taskentben, amelyek közül az egyik a gipszhabarcs, a másik a cementhabarcs gyártósora.
Cégünk üzleti képviselői részletesen ismerik az ügyfél igényeit és a tényleges helyzetet, és részletes programtervet készítettek.
Ez a gyártósor kompakt felépítésű. Az üzem magasságától függően 3 négyzet alakú homoktartályt állítottunk be 3 különböző szemcseméretű homok (0-0,15 mm, 0,15-0,63 mm, 0,63-1,2 mm) tárolására, és függőleges szerkezetet alkalmaztunk. A keverési folyamat után a kész habarcsot gravitáció segítségével közvetlenül a késztermék-tartályba ejtjük csomagolás céljából. A termelési hatékonyság jelentősen javul.