Az ekevas keverő technológiája főként Németországból származik, és ez egy olyan keverő, amelyet általában nagyméretű szárazpor-habarcsgyártó sorokban használnak. Az ekevas keverő főként egy külső hengerből, egy főtengelyből, ekevasakból és ekevas fogantyúkból áll. A főtengely forgása nagy sebességgel forogtatja az ekevashoz hasonló pengéket, hogy az anyagot mindkét irányba gyorsan mozgassa, és így elérje a keverés célját. A keverési sebesség gyors, és a henger falára egy repülő kés van felszerelve, amely gyorsan szétszórja az anyagot, így a keverés egyenletesebb és gyorsabb, a keverési minőség pedig magas.
Az egytengelyes keverő (ekevas) száraz ömlesztett anyagok, különösen darabos anyagok (például rostos vagy könnyen árapályosodó anyagok) kiváló minőségű, intenzív keverésére szolgál száraz habarcsok gyártása során, és összetett takarmányok előállításához is használható.
1.1 Tápszelep
2.1 Keverőtartály
2.2 Megfigyelőajtó
2.3 Ekevas
2.4 Nyomónyílás
2.5 Folyékony sprinkler
2.6 Repülő vágócsoport
A keverő ekevasak alakja és elhelyezkedése biztosítja a száraz keverék keverésének minőségét és sebességét, az ekevasak pedig irányított munkafelületekkel és egyszerű geometriával rendelkeznek, ami növeli a tartósságukat és csökkenti a karbantartás során szükséges cserét. A keverő munkaterülete és ürítőnyílása lezárt, hogy megakadályozza a porképződést az ürítés során.
Az egytengelyes ekevas keverő egy egytengelyes kényszerkeverő berendezés. Több ekevas készlet van felszerelve a főtengelyre, hogy folyamatosan örvénylő centrifugális erőt hozzanak létre. Ilyen erők hatására az anyagok folyamatosan átfedik egymást, szétválnak és keverednek. Az ilyen keverőben egy nagy sebességű repülő vágóegység is van beépítve. A nagy sebességű repülő vágóegységek 45 fokos szögben helyezkednek el a keverőtest oldalán. Az ömlesztett anyagok szétválasztása során az anyagok teljesen összekeverednek.
Pneumatikus mintavevő, a keverési hatás bármikor könnyen ellenőrizhető
Repülő vágók telepíthetők, amelyek gyorsan felapríthatják az anyagot, és egyenletesebbé és gyorsabbá tehetik a keverést.
A keverőpengék különböző anyagokhoz lapátokkal is helyettesíthetők.
Könnyű, alacsony abrazív hatású anyagok keverésekor a spirális szalag is helyettesíthető. Két vagy több spirális szalagréteg a külső és belső réteget ellentétes irányba mozgathatja, így a keverési hatékonyság magasabb és egyenletesebb lesz.
Modell | Térfogat (m³) | Kapacitás (kg/idő) | Sebesség (ford/perc) | Motorteljesítmény (kw) | Súly (t) | Teljes méret (mm) |
LD-0,5 | 0,3 | 300 | 85 | 5,5+(1,5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0,6 | 600 | 63 | 11+(2,2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18,5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
LD-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+(4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
Jellemzők:
1. A keverőlapát ötvözött acélból van öntöttve, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamot, és állítható és levehető kialakítású, ami nagyban megkönnyíti az ügyfelek használatát.
2. A közvetlenül csatlakoztatott kettős kimenetű reduktor a nyomaték növelésére szolgál, és a szomszédos pengék nem ütköznek.
3. A kisülési nyíláshoz speciális tömítési technológiát alkalmaznak, így a kisülés sima és soha nem szivárog.
A spirális szalagkeverő főként egy főtengelyből, kétrétegű vagy többrétegű szalagból áll. A spirális szalag egy külső és egy belső, ellentétes irányban tolja az anyagot előre-hátra, és végül eléri a keverés célját, ami alkalmas könnyű anyagok keverésére.
többet látni