Háromhengeres forgószárító nagy hőhatékonysággal

Rövid leírás:

Jellemzők:

1. A szárító teljes mérete több mint 30%-kal csökken a hagyományos egyhengeres forgószárítókhoz képest, ezáltal csökken a külső hőveszteség.
2. Az önszigetelő szárító termikus hatásfoka eléri a 80%-ot (szemben a közönséges rotációs szárító csak 35%-kal), a termikus hatásfoka pedig 45%-kal magasabb.
3. A kompakt beépítésnek köszönhetően az alapterület 50%-kal, az infrastruktúra költsége pedig 60%-kal csökken
4. A késztermék hőmérséklete szárítás után kb. 60-70 fok, hogy ne legyen szükség további hűtőre a hűtéshez.


Termék részletek

Három hengeres forgószárító

A háromhengeres rotációs szárító hatékony és energiatakarékos termék, amelyet az egyhengeres rotációs szárító alapján fejlesztettek tovább.

A hengerben egy háromrétegű dobszerkezet van, amely háromszor képes az anyagot a hengerben oda-vissza mozgatni, így elegendő hőcserét tud elérni, nagymértékben javítja a hőhasznosítási arányt és csökkenti az energiafogyasztást.

Működési elv

Az anyag bejut a szárító belső dobjába az adagolóberendezésből, hogy megvalósítsa a szárítást. Az anyagot a belső emelőlap folyamatosan felemeli és szétszórja, és spirál alakban haladva hőcserét valósít meg, miközben az anyag a belső dob másik végébe mozog, majd belép a középső dobba, és az anyagot folyamatosan és többször megemeli. a középső dobban két lépés előre és egy hátra lépéssel a középső dobban lévő anyag teljesen felveszi a belső dob által kibocsátott hőt és egyben veszi fel a középső dob hőjét, a száradási idő megnyúlik , és az anyag ekkor éri el a legjobb száradási állapotot. Az anyag a középső dob másik végébe utazik, majd a külső dobba esik. Az anyag téglalap alakú többhurkos úton halad a külső dobban. A szárító hatást elérő anyag forró levegő hatására gyorsan halad és kisüti a dobot, a szárító hatást el nem érő nedves anyag pedig saját súlya miatt nem tud gyorsan haladni, és ebben a négyszögletes emelésben az anyag teljesen kiszárad. lemezeket, ezzel teljessé téve a szárítási célt.

Előnyök

1. A szárítódob háromhengeres szerkezete megnöveli a nedves anyag és a forró levegő érintkezési felületét, ami 48-80%-kal csökkenti a szárítási időt a hagyományos megoldáshoz képest, a nedvesség párolgási sebessége pedig elérheti a 120-180 kg-ot /m3, és az üzemanyag-fogyasztás 48-80%-kal csökken. A fogyasztás 6-8 kg/tonna.

2. Az anyag szárítását nem csak a forró levegő áramlása végzi, hanem a benne lévő felhevített fém infravörös sugárzása is, ami javítja az egész szárító hőhasznosítási arányát.

3. A szárító teljes mérete több mint 30%-kal csökken a hagyományos egyhengeres szárítókhoz képest, ezáltal csökken a külső hőveszteség.

4. Az önszigetelő szárító termikus hatásfoka eléri a 80%-ot (szemben a hagyományos rotációs szárítónál csak 35%-kal), a termikus hatásfoka pedig 45%-kal magasabb.

5. A kompakt beépítésnek köszönhetően az alapterület 50%-kal, az infrastruktúra költsége pedig 60%-kal csökken

6. A késztermék hőmérséklete szárítás után kb. 60-70 fok, hogy ne legyen szükség további hűtőre a hűtéshez.

7. A kipufogógáz hőmérséklete alacsony, és a porszűrő zsák élettartama 2-szeresére nő.

8. A kívánt végső páratartalom könnyen beállítható a felhasználói igényeknek megfelelően.

A termék paraméterei

Modell

Külső henger átm. (м)

A külső henger hossza (м)

Forgási sebesség (r/perc)

Térfogat (m³)

Szárítási kapacitás (t/h)

Teljesítmény (kw)

CRH1520

1.5

2

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1.5

3

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1.8

4

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1.8

5

3-10

12.7

15-20

5,5*2

CRH2245

2.2

4.5

3-10

17

20-25

7,5*2

CRH2658

2.6

5.8

3-10

31

25-35

5,5*4

CRH3070

3

7

3-10

49

50-60

7,5*4

Jegyzet:

1. Ezeket a paramétereket a homok kezdeti nedvességtartalma alapján számítják ki: 10-15%, a szárítás utáni páratartalom pedig kevesebb, mint 1%. .

2. A szárító bemeneténél a hőmérséklet 650-750 fok.

3. A szárító hossza és átmérője az ügyfél igényei szerint változtatható.

I. eset

50-60TPH rotációs szárító Oroszországba.

ügy II

Örményország 10-15TPH homokszárító gyártósor

ügy III

Oroszország Stavrapoli - 15TPH homokszárító gyártósor

ügy IV

Kazahsztán-Shymkent-Kvarc homok szárító gyártósor 15-20TPH.

Felhasználói visszajelzés

Szállítás Szállítás

A CORINMAC professzionális logisztikai és szállítási partnerekkel rendelkezik, akik több mint 10 éve együttműködnek, háztól-házig berendezések szállítási szolgáltatást nyújtanak.

Szállítás az ügyfél telephelyére

Telepítés és üzembe helyezés

A CORINMAC helyszíni telepítési és üzembe helyezési szolgáltatásokat nyújt. Igényeinek megfelelően professzionális mérnököket küldhetünk telephelyére, és kiképezhetjük a helyszíni személyzetet a berendezés üzemeltetésére. Videó telepítési útmutató szolgáltatásokat is tudunk nyújtani.

Útmutató a telepítési lépésekhez

Rajz

Vállalati feldolgozási képesség


  • Előző:
  • Következő:

  • Termékeink

    Ajánlott termékek

    Szárító gyártósor alacsony energiafogyasztással és nagy teljesítménnyel

    Szárító gyártósor alacsony energiafogyasztással...

    Jellemzők és előnyök:

    1. A teljes gyártósor integrált vezérlő- és vizuális működési interfészt alkalmaz.
    2. Állítsa be az anyagadagolási sebességet és a szárító forgási sebességét frekvenciaátalakítással.
    3. Égő intelligens vezérlés, intelligens hőmérséklet-szabályozás funkció.
    4. A szárított anyag hőmérséklete 60-70 fok, hűtés nélkül közvetlenül használható.

    lásd még
    Rotációs szárító alacsony energiafogyasztással és nagy teljesítménnyel

    Rotációs szárító alacsony energiafogyasztással és hi...

    Jellemzők és előnyök:

    1. A szárítandó anyagoktól függően kiválasztható a megfelelő forgóhenger-szerkezet.
    2. Sima és megbízható működés.
    3. Különféle hőforrások állnak rendelkezésre: földgáz, gázolaj, szén, biomassza részecskék stb.
    4. Intelligens hőmérséklet-szabályozás.

    lásd még