Háromhengeres forgó szárító nagy hőhatékonysággal

Termékek

Háromhengeres forgó szárító nagy hőhatékonysággal Kiemelt kép

Háromhengeres forgó szárító nagy hőhatékonysággal

Rövid leírás:

Jellemzők:

1. A szárító teljes mérete több mint 30%-kal csökken a hagyományos egyhengeres forgószárítókhoz képest, ezáltal csökkentve a külső hőveszteséget.
2. Az önszigetelő szárító hőhatásfoka akár 80% is lehet (szemben a hagyományos forgó szárító mindössze 35%-ával), és a hőhatásfok 45%-kal magasabb.
3. A kompakt telepítésnek köszönhetően az alapterület 50%-kal, az infrastrukturális költségek pedig 60%-kal csökkennek
4. A késztermék hőmérséklete szárítás után körülbelül 60-70 fok, így nincs szükség további hűtőre a hűtéshez.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Háromhengeres forgó szárító

A háromhengeres forgó szárító egy hatékony és energiatakarékos termék, amelyet az egyhengeres forgó szárító alapján fejlesztettek tovább.

A hengerben egy háromrétegű dobszerkezet található, amely lehetővé teszi az anyag háromszori megmozdulását a hengerben, így elegendő hőcserét biztosít, jelentősen javítja a hőkihasználási arányt és csökkenti az energiafogyasztást.

Működési elv

Az anyag az adagolóberendezésből a szárító belső dobjába jut, hogy elvégezze a további szárítást. A belső emelőlemez folyamatosan emeli és szétszórja az anyagot, majd spirálisan mozog, hogy hőcserét hajtson végre, miközben az anyag a belső dob másik végébe mozog, majd a középső dobba jut, és az anyagot folyamatosan és ismételten emeli a középső dobban, két lépésben előre és egy lépéssel hátra. A középső dobban lévő anyag teljes mértékben elnyeli a belső dob által kibocsátott hőt, és egyidejűleg elnyeli a középső dob hőjét is, így a szárítási idő meghosszabbodik, és az anyag ekkor éri el a legjobb szárítási állapotot. Az anyag a középső dob másik végébe jut, majd a külső dobba esik. Az anyag téglalap alakú, többkörös hurokban halad a külső dobban. A szárító hatást elérő anyag gyorsan halad, és forró levegő hatására kiürül a dobból, a szárító hatást még el nem érő nedves anyag pedig saját súlya miatt nem tud gyorsan mozogni, így az anyag teljesen megszárad ebben a téglalap alakú emelőlemezben, ezáltal teljesítve a szárítási célt.

Előnyök

1. A szárítódob háromhengeres szerkezete növeli a nedves anyag és a forró levegő közötti érintkezési felületet, ami 48-80%-kal csökkenti a szárítási időt a hagyományos megoldáshoz képest, a nedvesség elpárolgási sebessége elérheti a 120-180 kg/m3-t, az üzemanyag-fogyasztás pedig 48-80%-kal csökken. A fogyasztás 6-8 kg/tonna.

2. Az anyag szárítását nemcsak a forró levegő áramlása, hanem a benne lévő fűtött fém infravörös sugárzása is végzi, ami javítja a teljes szárító hőkihasználási arányát.

3. A szárító teljes mérete több mint 30%-kal csökken a hagyományos egyhengeres szárítókhoz képest, ezáltal csökkentve a külső hőveszteséget.

4. Az önszigetelő szárító hőhatásfoka akár 80% is lehet (szemben a hagyományos forgó szárító mindössze 35%-ával), és a hőhatásfok 45%-kal magasabb.

5. A kompakt telepítésnek köszönhetően az alapterület 50%-kal, az infrastrukturális költségek pedig 60%-kal csökkennek

6. A késztermék hőmérséklete szárítás után körülbelül 60-70 fok, így nincs szükség további hűtőre a hűtéshez.

7. A kipufogógáz hőmérséklete alacsony, és a porszűrő zsák élettartama kétszeresére nő.

8. A kívánt végső páratartalom könnyen beállítható a felhasználói igényeknek megfelelően.

Termékparaméterek

Modell	Külső henger átmérője (mm)	Külső henger hossza (m)	Forgási sebesség (ford/perc)	Térfogat (m³)	Szárítási kapacitás (t/h)	Teljesítmény (kw)
CRH1520	1.5	2	3-10	3.5	3-5	4
CRH1530	1.5	3	3-10	5.3	5-8	5.5
CRH1840	1.8	4	3-10	10.2	10-15	7.5
CRH1850	1.8	5	3-10	12.7	15-20	5,5*2
CRH2245	2.2	4.5	3-10	17	20-25	7,5*2
CRH2658	2.6	5.8	3-10	31	25-35	5,5*4
CRH3070	3	7	3-10	49	50-60	7,5*4

Jegyzet:

1. Ezeket a paramétereket a homok kezdeti nedvességtartalma alapján számítják ki: 10-15%, és a szárítás utáni páratartalom kevesebb, mint 1%.

2. A szárító bemeneti hőmérséklete 650-750 fok.

3. A szárító hossza és átmérője az ügyfél igényei szerint módosítható.

I. eset

50-60TPH rotációs szárító Oroszországba.

II. eset

Örményország 10-15TPH homokszárító gyártósor

III. eset

Oroszország Stavrapoli - 15TPH homokszárító gyártósor

IV. eset

Kazahsztán-Shymkent-Kvarchomok szárító gyártósor 15-20 TPH.

Felhasználói visszajelzés

Szállítás

A CORINMAC professzionális logisztikai és szállítmányozási partnerekkel rendelkezik, akik több mint 10 éve működnek együtt, és házhozszállítási szolgáltatásokat nyújtanak.

Szállítás az ügyfél telephelyére

Telepítés és üzembe helyezés

A CORINMAC helyszíni telepítési és üzembe helyezési szolgáltatásokat kínál. Az Ön igényei szerint szakképzett mérnököket küldünk a helyszínre, és betanítjuk a helyszíni személyzetet a berendezések kezelésére. Videós telepítési útmutatást is tudunk nyújtani.