A CRL-H sorozatú függőleges habarcsgyártó sor egy kombinált homokszárító és standard habarcsgyártó sor (egyetlen sor). A nyers homokot egy szárító és egy vibrációs szita dolgozza fel kész homokká, majd a kész homokot, a cementtartalmú anyagokat (cement, gipsz stb.), a különféle adalékanyagokat és egy adott receptúra szerinti egyéb alapanyagokat egy keverővel összekeverik, és a kapott száraz porhabarcsot mechanikusan csomagolják, beleértve a nyersanyag-tároló silót, a csigás szállítószalagot, a mérőgaratot, az adalékanyag-adagoló rendszert, a serlegfelvonót, az előkevert garatot, a keverőt, a csomagológépet, a porgyűjtőket és a vezérlőrendszert.
A függőleges habarcsgyártó sor neve a függőleges felépítéséből ered. Az előkevert tartály, az adalékanyag-adagoló rendszer, a keverő és a csomagológép az acélszerkezetű platformon helyezkedik el felülről lefelé, amely egy- vagy többszintes szerkezetre osztható.
A habarcsgyártó sorok nagymértékben eltérhetnek a kapacitásigény, a műszaki teljesítmény, a berendezések összetétele és az automatizálás mértéke miatt. A teljes gyártósor-séma az ügyfél telephelyének és költségvetésének megfelelően testreszabható.
-Szárító és szűrő rész
• Nedves homok tartály
• Szalagadagoló
• Szállítószalagok
• Forgószárító
• Rezgő képernyő
• Porgyűjtő és kiegészítő berendezések
-Száraz habarcsgyártási rész
• Nyersanyag-emelő és -szállító berendezések;
• Nyersanyag-tároló berendezések (siló- és tonnászsák-kirakodó)
• Adagoló és mérő rendszer (fő anyagok és adalékanyagok)
• Keverő- és csomagológép
• Vezérlőrendszer
• Segédberendezések
A nedves homokgyűjtő tartály a szárítandó nedves homok fogadására és tárolására szolgál. A térfogat (standard kapacitás 5T) a felhasználói igényeknek megfelelően testreszabható. A homokgyűjtő alján található kimenet egy szalagos adagolóhoz csatlakozik. A szerkezet kompakt és ésszerű, erős és tartós.
A szalagos adagoló a nedves homok szárítóba történő egyenletes adagolásának kulcsfontosságú berendezése, és a szárítási hatás csak az anyag egyenletes adagolásával garantálható. Az adagoló változtatható frekvenciájú sebességszabályozó motorral van felszerelve, és az adagolási sebesség tetszőlegesen állítható a legjobb szárítási hatás elérése érdekében. Szoknyás szállítószalagot alkalmaz az anyagszivárgás megakadályozására.
A háromhengeres forgó szárító egy hatékony és energiatakarékos termék, amelyet az egyhengeres forgó szárító alapján fejlesztettek tovább.
A hengerben egy háromrétegű dobszerkezet található, amely lehetővé teszi az anyag háromszori megmozdulását a hengerben, így elegendő hőcserét biztosít, jelentősen javítja a hőkihasználási arányt és csökkenti az energiafogyasztást.
Szárítás után a kész homok (víztartalma általában 0,5% alatt van) vibrációs szitába kerül, amelyet különböző szemcseméretekre szitálhatnak, és a követelményeknek megfelelően a megfelelő kivezető nyílásokon keresztül üríthetnek ki. A szita szemmérete általában 0,63 mm, 1,2 mm és 2,0 mm, a konkrét szemméretet a tényleges igényeknek megfelelően választják ki és határozzák meg.
Egy csővezetéken keresztül csatlakozik a szárító végfedelének levegőkimenetéhez, és egyben az első porelszívó eszköz is a szárító belsejében lévő forró füstgázhoz. Különböző szerkezeti változatok közül lehet választani, például egyciklonos és kettős cikloncsoportos kivitelben.
Ez egy újabb portalanító berendezés a szárítósoron. Belső, többcsoportos szűrőzsákos szerkezete és impulzusos sugárkialakítása hatékonyan szűri és gyűjti össze a port a porral teli levegőben, így a kiáramló levegő portartalma kevesebb, mint 50 mg/m³, biztosítva a környezetvédelmi követelményeknek való megfelelést. Az igényeknek megfelelően tucatnyi modell közül választhat, például DMC32, DMC64, DMC112.
A serleges felvonót ömlesztett anyagok, például homok, kavics, zúzott kő, tőzeg, salak, szén stb. folyamatos függőleges szállítására tervezték építőanyag-gyártásban, vegyiparban, kohászatban és egyéb iparágakban.
A csigás szállítószalag nem viszkózus anyagok, például száraz por, cement stb. szállítására alkalmas. Száraz por, cement, gipszpor és egyéb nyersanyagok szállítására szolgál a gyártósor keverőjébe, majd a kevert termékeknek a késztermék-tartályba juttatására. A cégünk által biztosított csigás szállítószalag alsó vége adagológarattal van felszerelve, és a dolgozók ebbe a garatba helyezik a nyersanyagokat. A csiga ötvözött acéllemezből készült, vastagsága pedig a szállítandó különböző anyagoknak felel meg. A szállítószalag tengelyének mindkét vége speciális tömítőszerkezettel rendelkezik, hogy csökkentse a por csapágyra gyakorolt hatását.
A siló (leszerelhető kialakítású) cement fogadására szolgál a cementszállító teherautóktól, tárolására és egy csigás szállítószalagon az adagolórendszerbe juttatására.
A cement silóba való betöltése pneumatikus cementvezetéken keresztül történik. Az anyag lebegésének megakadályozása és a zavartalan kirakodás biztosítása érdekében a siló alsó (kúpos) részébe egy levegőztető rendszert szerelnek be.
A tartály alapfelszereltségként egy megszakítóval van felszerelve, amely lehetővé teszi a "big-bag" típusú puha tartályok felszakítását, valamint egy pillangószeleppel, amely a tartályból kiáramló ömlesztett anyagok teljes nyitását, zárását és szabályozását szolgálja. Az ügyfél kérésére elektromechanikus vibrátor is felszerelhető a tartályra az ömlesztett anyagok kirakodásának serkentésére.
A mérőgarat garatból, acélkeretből és mérőcellából áll (a mérőgarat alsó része ürítőcsavarral van felszerelve). A mérőgaratot széles körben használják különféle habarcsgyártó sorokban olyan összetevők mérésére, mint a cement, homok, pernye, könnyű kalcium és nehéz kalcium. Előnyei a gyors adagolási sebesség, a nagy mérési pontosság, a nagyfokú sokoldalúság, és különféle ömlesztett anyagok kezelésére is alkalmas.
A száraz habarcskeverő a száraz habarcsgyártó sor központi berendezése, amely meghatározza a habarcsok minőségét. Különböző habarcskeverők használhatók a különböző habarcstípusok szerint.
Az ekevas keverő technológiája főként Németországból származik, és ez egy olyan keverő, amelyet általában nagyméretű szárazpor-habarcsgyártó sorokban használnak. Az ekevas keverő főként egy külső hengerből, egy főtengelyből, ekevasakból és ekevas fogantyúkból áll. A főtengely forgása nagy sebességgel forogtatja az ekevashoz hasonló pengéket, hogy az anyagot mindkét irányba gyorsan mozgassa, és így elérje a keverés célját. A keverési sebesség gyors, és a henger falára egy repülő kés van felszerelve, amely gyorsan szétszórja az anyagot, így a keverés egyenletesebb és gyorsabb, a keverési minőség pedig magas.
A késztermék-tartály egy ötvözött acéllemezekből készült zárt siló, amely vegyes termékek tárolására szolgál. A siló teteje adagolónyílással, légzőrendszerrel és porgyűjtő berendezéssel van felszerelve. A siló kúpos része pneumatikus vibrátorral és ívtörő berendezéssel van felszerelve, hogy megakadályozza az anyag elakadását a tartályban.
A különböző ügyfelek igényei szerint három különböző típusú csomagológépet kínálunk: járókerék-típusú, légbefúvásos és levegővel úszó típust. A mérőmodul a szelepes zsákos csomagológép központi eleme. A csomagológépünkben használt mérőérzékelő, mérővezérlő és elektronikus vezérlőelemek mind első osztályú márkák, nagy mérési tartománnyal, nagy pontossággal, érzékeny visszajelzéssel és a ±0,2%-os mérési hibával, így teljes mértékben megfelelnek az Ön igényeinek.
A fent felsorolt berendezések az ilyen típusú gyártósorok alaptípusai.
Ha szükséges a munkahelyi por csökkentése és a munkavállalók munkakörnyezetének javítása, egy kis impulzusos porgyűjtő telepíthető.
Röviden, az Ön igényei szerint különböző programterveket és konfigurációkat tudunk készíteni.
Különböző programterveket és konfigurációkat tudunk megvalósítani az Ön igényei szerint. Minden ügyfélnek egyedi gyártási megoldásokat kínálunk, hogy megfeleljenek a különböző építési helyszínek, műhelyek és gyártóberendezések elrendezésének követelményeinek.
Számos tematikus helyszínnel rendelkezünk a világ több mint 40 országában. Telepítési helyszíneink egy része az alábbiak:
CORINMAC – Együttműködés és win-win, innen ered csapatunk nevének eredete.
Ez a mi működési elvünk is: csapatmunkával és az ügyfelekkel való együttműködéssel értéket teremteni az egyének és az ügyfelek számára, majd megvalósítani vállalatunk értékét.
A CORINMAC 2006-os alapítása óta egy pragmatikus és hatékony vállalat. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat találjuk meg kiváló minőségű berendezések és magas szintű gyártósorok biztosításával, hogy segítsük őket a növekedés és az áttörés elérésében, mert mélyen megértjük, hogy az ügyfelek sikere a mi sikerünk is!
Üdvözöljük a CORINMAC-nál! A CORINMAC professzionális csapata átfogó szolgáltatásokat kínál Önnek. Bármelyik országból is érkezzen, a legfigyelmesebb támogatást tudjuk nyújtani Önnek. Kiterjedt tapasztalattal rendelkezünk a szárazhabarcs-gyártó üzemekben. Megosztjuk tapasztalatainkat ügyfeleinkkel, és segítünk nekik elindítani saját vállalkozásukat és pénzt keresni. Köszönjük ügyfeleink bizalmát és támogatását!
A CORINMAC professzionális logisztikai és szállítmányozási partnerekkel rendelkezik, akik több mint 10 éve működnek együtt, és házhozszállítási szolgáltatásokat nyújtanak.
Termékeink jó hírnevet és elismerést szereztek több mint 40 országban, köztük az Egyesült Államokban, Oroszországban, Kazahsztánban, Kirgizisztánban, Üzbegisztánban, Türkmenisztánban, Mongóliában, Vietnamban, Malajziában, Szaúd-Arábiában, az Egyesült Arab Emírségekben, Katarban, Peruban, Chilében, Kenyában, Líbiában, Guineában, Tunéziában stb.
Beleértve a csemperagasztó gyártósort, a falgitt gyártósort, a gipszkarton gyártósort, a cementalapú habarcs gyártósort, a gipszalapú habarcs gyártósort és különféle típusú szárazhabarcsok komplett berendezéskészletét. A termékpaletta magában foglalja a nyersanyag-tároló silót, az adagoló- és mérőrendszert, a keverőket, a csomagológépet (töltőgépet), a palettázó robotot és a PLC automatikus vezérlőrendszereket.
Beleértve a forgó szárítót, a homokszárító gyártósort, az őrlőmalmot, az őrlőgyártó sort gipsz, mészkő, mész, márvány és egyéb kőporok előállításához.
Minden ügyfelünk számára testreszabott gyártási megoldásokat kínálunk, hogy megfeleljünk a különböző építkezések, műhelyek és gyártóberendezés-elrendezések követelményeinek. Számos esettanulmány-telephellyel rendelkezünk a világ több mint 40 országában. Az Önnek tervezett megoldások rugalmasak és hatékonyak lesznek, és tőlünk biztosan a legmegfelelőbb gyártási megoldásokat kapja!
A CORINMAC 2006-os megalakulása óta egy pragmatikus és hatékony vállalat. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy megtaláljuk ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat, kiváló minőségű berendezéseket és magas szintű gyártósorokat biztosítsunk, hogy segítsük őket a növekedés és az áttörés elérésében, mert mélyen megértjük, hogy az ügyfelek sikere a mi sikerünk is!
A serleges felvonó egy széles körben használt függőleges szállítóberendezés. Por, szemcsés és ömlesztett anyagok, valamint erősen abrazív anyagok, például cement, homok, földkő, homok stb. függőleges szállítására szolgál. Az anyag hőmérséklete általában 250 °C alatt van, az emelési magasság pedig elérheti az 50 métert.
Szállítási kapacitás: 10-450m³/h
Alkalmazási kör: széles körben használják építőanyagokban, villamosenergia-iparban, kohászatban, gépiparban, vegyiparban, bányászatban és más iparágakban.
többet látniKapacitás:5-10 l/óra; 10-15 l/óra; 15-20 l/óra
többet látniKapacitás:5-10 l/óra; 10-15 l/óra; 15-20 l/óra
többet látniJellemzők:
1. A silótest átmérője tetszőlegesen megtervezhető az igényeknek megfelelően.
2. Nagy tárolókapacitás, általában 100-500 tonna.
3. A silótest szétszerelhető szállításhoz, és a helyszínen összeszerelhető. A szállítási költségek jelentősen csökkennek, és egy konténer több silót is képes befogadni.
többet látniJellemzők:
A szalagadagoló változtatható frekvenciájú sebességszabályozó motorral van felszerelve, és az adagolási sebesség tetszőlegesen állítható a legjobb szárítási hatás vagy egyéb követelmények elérése érdekében.
Szoknya szállítószalagot alkalmaz az anyagszivárgás megakadályozása érdekében.
többet látniJellemzők és előnyök:
1. A szárítandó különböző anyagoknak megfelelően ki lehet választani a megfelelő forgóhenger-szerkezetet.
2. Zökkenőmentes és megbízható működés.
3. Különböző hőforrások állnak rendelkezésre: földgáz, dízel, szén, biomassza-részecskék stb.
4. Intelligens hőmérséklet-szabályozás.