A CRL-H sorozatú függőleges habarcsgyártó sor egy kombinált homokszárító és standard habarcsgyártó sor (egyetlen sor). A nyers homokot egy szárító és egy vibrációs szita dolgozza fel kész homokká, majd a kész homokot, a cementtartalmú anyagokat (cement, gipsz stb.), a különféle adalékanyagokat és egy adott receptúra szerinti egyéb alapanyagokat egy keverővel összekeverik, és a kapott száraz porhabarcsot mechanikusan csomagolják, beleértve a nyersanyag-tároló silót, a csigás szállítószalagot, a mérőgaratot, az adalékanyag-adagoló rendszert, a serlegfelvonót, az előkevert garatot, a keverőt, a csomagológépet, a porgyűjtőket és a vezérlőrendszert.
A függőleges habarcsgyártó sor neve a függőleges felépítéséből ered. Az előkevert tartály, az adalékanyag-adagoló rendszer, a keverő és a csomagológép az acélszerkezetű platformon helyezkedik el felülről lefelé, amely egy- vagy többszintes szerkezetre osztható.
A habarcsgyártó sorok nagymértékben eltérhetnek a kapacitásigény, a műszaki teljesítmény, a berendezések összetétele és az automatizálás mértéke miatt. A teljes gyártósor-séma az ügyfél telephelyének és költségvetésének megfelelően testreszabható.
-Szárító és szűrő rész
• Nedves homok tartály
• Szalagadagoló
• Szállítószalagok
• Forgószárító
• Rezgő képernyő
• Porgyűjtő és kiegészítő berendezések
-Száraz habarcsgyártási rész
• Nyersanyag-emelő és -szállító berendezések;
• Nyersanyag-tároló berendezések (siló- és tonnászsák-kirakodó)
• Adagoló és mérő rendszer (fő anyagok és adalékanyagok)
• Keverő- és csomagológép
• Vezérlőrendszer
• Segédberendezések
A nedves homokgyűjtő tartály a szárítandó nedves homok fogadására és tárolására szolgál. A térfogat (standard kapacitás 5T) a felhasználói igényeknek megfelelően testreszabható. A homokgyűjtő alján található kimenet egy szalagos adagolóhoz csatlakozik. A szerkezet kompakt és ésszerű, erős és tartós.
A szalagos adagoló a nedves homok szárítóba történő egyenletes adagolásának kulcsfontosságú berendezése, és a szárítási hatás csak az anyag egyenletes adagolásával garantálható. Az adagoló változtatható frekvenciájú sebességszabályozó motorral van felszerelve, és az adagolási sebesség tetszőlegesen állítható a legjobb szárítási hatás elérése érdekében. Szoknyás szállítószalagot alkalmaz az anyagszivárgás megakadályozására.
A háromhengeres forgó szárító egy hatékony és energiatakarékos termék, amelyet az egyhengeres forgó szárító alapján fejlesztettek tovább.
A hengerben egy háromrétegű dobszerkezet található, amely lehetővé teszi az anyag háromszori megmozdulását a hengerben, így elegendő hőcserét biztosít, jelentősen javítja a hőkihasználási arányt és csökkenti az energiafogyasztást.
Szárítás után a kész homok (víztartalma általában 0,5% alatt van) vibrációs szitába kerül, amelyet különböző szemcseméretekre szitálhatnak, és a követelményeknek megfelelően a megfelelő kivezető nyílásokon keresztül üríthetnek ki. A szita szemmérete általában 0,63 mm, 1,2 mm és 2,0 mm, a konkrét szemméretet a tényleges igényeknek megfelelően választják ki és határozzák meg.
Egy csővezetéken keresztül csatlakozik a szárító végfedelének levegőkimenetéhez, és egyben az első porelszívó eszköz is a szárító belsejében lévő forró füstgázhoz. Különböző szerkezeti változatok közül lehet választani, például egyciklonos és kettős cikloncsoportos kivitelben.
Ez egy újabb portalanító berendezés a szárítósoron. Belső, többcsoportos szűrőzsákos szerkezete és impulzusos sugárkialakítása hatékonyan szűri és gyűjti össze a port a porral teli levegőben, így a kiáramló levegő portartalma kevesebb, mint 50 mg/m³, biztosítva a környezetvédelmi követelményeknek való megfelelést. Az igényeknek megfelelően tucatnyi modell közül választhat, például DMC32, DMC64, DMC112.
A serleges felvonót ömlesztett anyagok, például homok, kavics, zúzott kő, tőzeg, salak, szén stb. folyamatos függőleges szállítására tervezték építőanyag-gyártásban, vegyiparban, kohászatban és egyéb iparágakban.
Egy vibrációs szitát használnak a homok kívánt szemcseméretre szitálására. A szitatest teljesen zárt szerkezetű, ami hatékonyan csökkenti a munkafolyamat során keletkező port. A szitatest oldalsó lemezei, az erőátviteli lemezek és egyéb alkatrészek kiváló minőségű ötvözött acéllemezekből készülnek, nagy folyáshatárral és hosszú élettartammal.
A csigás szállítószalag nem viszkózus anyagok, például száraz por, cement stb. szállítására alkalmas. Száraz por, cement, gipszpor és egyéb nyersanyagok szállítására szolgál a gyártósor keverőjébe, majd a kevert termékeknek a késztermék-tartályba juttatására. A cégünk által biztosított csigás szállítószalag alsó vége adagológarattal van felszerelve, és a dolgozók ebbe a garatba helyezik a nyersanyagokat. A csiga ötvözött acéllemezből készült, vastagsága pedig a szállítandó különböző anyagoknak felel meg. A szállítószalag tengelyének mindkét vége speciális tömítőszerkezettel rendelkezik, hogy csökkentse a por csapágyra gyakorolt hatását.
A siló (leszerelhető kialakítású) cement fogadására szolgál a cementszállító teherautóktól, tárolására és egy csigás szállítószalagon az adagolórendszerbe juttatására.
A cement silóba való betöltése pneumatikus cementvezetéken keresztül történik. Az anyag lebegésének megakadályozása és a zavartalan kirakodás biztosítása érdekében a siló alsó (kúpos) részébe egy levegőztető rendszert szerelnek be.
A tartály alapfelszereltségként egy megszakítóval van felszerelve, amely lehetővé teszi a "big-bag" típusú puha tartályok felszakítását, valamint egy pillangószeleppel, amely a tartályból kiáramló ömlesztett anyagok teljes nyitását, zárását és szabályozását szolgálja. Az ügyfél kérésére elektromechanikus vibrátor is felszerelhető a tartályra az ömlesztett anyagok kirakodásának serkentésére.
A mérőgarat garatból, acélkeretből és mérőcellából áll (a mérőgarat alsó része ürítőcsavarral van felszerelve). A mérőgaratot széles körben használják különféle habarcsgyártó sorokban olyan összetevők mérésére, mint a cement, homok, pernye, könnyű kalcium és nehéz kalcium. Előnyei a gyors adagolási sebesség, a nagy mérési pontosság, a nagyfokú sokoldalúság, és különféle ömlesztett anyagok kezelésére is alkalmas.
A száraz habarcskeverő a száraz habarcsgyártó sor központi berendezése, amely meghatározza a habarcsok minőségét. Különböző habarcskeverők használhatók a különböző habarcstípusok szerint.
Az ekevas keverő technológiája főként Németországból származik, és ez egy olyan keverő, amelyet általában nagyméretű szárazpor-habarcsgyártó sorokban használnak. Az ekevas keverő főként egy külső hengerből, egy főtengelyből, ekevasakból és ekevas fogantyúkból áll. A főtengely forgása nagy sebességgel forogtatja az ekevashoz hasonló pengéket, hogy az anyagot mindkét irányba gyorsan mozgassa, és így elérje a keverés célját. A keverési sebesség gyors, és a henger falára egy repülő kés van felszerelve, amely gyorsan szétszórja az anyagot, így a keverés egyenletesebb és gyorsabb, a keverési minőség pedig magas.
A késztermék-tartály egy ötvözött acéllemezekből készült zárt siló, amely vegyes termékek tárolására szolgál. A siló teteje adagolónyílással, légzőrendszerrel és porgyűjtő berendezéssel van felszerelve. A siló kúpos része pneumatikus vibrátorral és ívtörő berendezéssel van felszerelve, hogy megakadályozza az anyag elakadását a tartályban.
A különböző ügyfelek igényei szerint három különböző típusú csomagológépet kínálunk: járókerék-típusú, légbefúvásos és levegővel úszó típust. A mérőmodul a szelepes zsákos csomagológép központi eleme. A csomagológépünkben használt mérőérzékelő, mérővezérlő és elektronikus vezérlőelemek mind első osztályú márkák, nagy mérési tartománnyal, nagy pontossággal, érzékeny visszajelzéssel és a ±0,2%-os mérési hibával, így teljes mértékben megfelelnek az Ön igényeinek.
A fent felsorolt berendezések az ilyen típusú gyártósorok alaptípusai.
Ha szükséges a munkahelyi por csökkentése és a munkavállalók munkakörnyezetének javítása, egy kis impulzusos porgyűjtő telepíthető.
Röviden, az Ön igényei szerint különböző programterveket és konfigurációkat tudunk készíteni.
Beleértve a csemperagasztó gyártósort, a falgitt gyártósort, a gipszkarton gyártósort, a cementalapú habarcs gyártósort, a gipszalapú habarcs gyártósort és különféle típusú szárazhabarcsok komplett berendezéskészletét. A termékpaletta magában foglalja a nyersanyag-tároló silót, az adagoló- és mérőrendszert, a keverőket, a csomagológépet (töltőgépet), a palettázó robotot és a PLC automatikus vezérlőrendszereket.
Beleértve a forgó szárítót, a homokszárító gyártósort, az őrlőmalmot, az őrlőgyártó sort gipsz, mészkő, mész, márvány és egyéb kőporok előállításához.
Minden ügyfelünk számára testreszabott gyártási megoldásokat kínálunk, hogy megfeleljünk a különböző építkezések, műhelyek és gyártóberendezés-elrendezések követelményeinek. Számos esettanulmány-telephellyel rendelkezünk a világ több mint 40 országában. Az Önnek tervezett megoldások rugalmasak és hatékonyak lesznek, és tőlünk biztosan a legmegfelelőbb gyártási megoldásokat kapja!
A CORINMAC 2006-os megalakulása óta egy pragmatikus és hatékony vállalat. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy megtaláljuk ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat, kiváló minőségű berendezéseket és magas szintű gyártósorokat biztosítsunk, hogy segítsük őket a növekedés és az áttörés elérésében, mert mélyen megértjük, hogy az ügyfelek sikere a mi sikerünk is!
Minden ügyfelünk számára testreszabott gyártási megoldásokat kínálunk, hogy megfeleljünk a különböző építkezések, műhelyek és gyártóberendezés-elrendezések követelményeinek. Számos esettanulmány-telephellyel rendelkezünk a világ több mint 40 országában. Az Önnek tervezett megoldások rugalmasak és hatékonyak lesznek, és tőlünk biztosan a legmegfelelőbb gyártási megoldásokat kapja!
A CORINMAC 2006-os megalakulása óta egy pragmatikus és hatékony vállalat. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy megtaláljuk ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat, kiváló minőségű berendezéseket és magas szintű gyártósorokat biztosítsunk, hogy segítsük őket a növekedés és az áttörés elérésében, mert mélyen megértjük, hogy az ügyfelek sikere a mi sikerünk is!
Oleg - Osztályvezető
Liu xinshi - műszaki főmérnök
Lucy - az orosz terület vezetője
Irina - orosz értékesítési vezető
Kevin – Angol terület vezetője
Richard - angol értékesítési vezető
Angel - angol értékesítési vezető
Wang Ruidong - Gépészmérnök
Li Zhongrui – folyamattervező mérnök
Guanghui shi - Villamosmérnök
Zhao Shitao - Értékesítés utáni telepítési mérnök
Георгий - orosz műszaki mérnök
Artem - Orosz Logisztikai Menedzsment
Шарлотта - Orosz Dokumentációs és Vámügyintézés
Дархан - Kazahsztán műszaki mérnök
Jellemzők:
1. A szárító teljes mérete több mint 30%-kal csökken a hagyományos egyhengeres forgószárítókhoz képest, ezáltal csökkentve a külső hőveszteséget.
2. Az önszigetelő szárító hőhatásfoka akár 80% is lehet (szemben a hagyományos forgó szárító mindössze 35%-ával), és a hőhatásfok 45%-kal magasabb.
3. A kompakt telepítésnek köszönhetően az alapterület 50%-kal, az infrastrukturális költségek pedig 60%-kal csökkennek
4. A késztermék hőmérséklete szárítás után körülbelül 60-70 fok, így nincs szükség további hűtőre a hűtéshez.
Kapacitás:10-15 t/h; 15-20 t/h; 20-30 t/h; 30-40 t/h; 50-60 t/h
Jellemzők és előnyök:
1. Alacsony energiafogyasztás és magas termelési hatékonyság.
2. Kevesebb nyersanyag-pazarlás, nincs porszennyezés és alacsony meghibásodási arány.
3. A nyersanyag-silók szerkezete miatt a gyártósor a sík gyártósor területének 1/3-át foglalja el.
Jellemzők:
1. Az ekevasfej kopásálló bevonattal rendelkezik, amely nagy kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.
2. A keverőtartály falára légyvágókat kell felszerelni, amelyek gyorsan eloszlatják az anyagot, és egyenletesebbé és gyorsabbá teszik a keverést.
3. A különböző anyagok és a különböző keverési követelmények szerint az ekevas keverő keverési módja szabályozható, például a keverési idő, a teljesítmény, a sebesség stb., hogy teljes mértékben biztosítsa a keverési követelményeket.
4. Magas termelési hatékonyság és nagy keverési pontosság.
Jellemzők:
1. A ciklon porgyűjtő egyszerű szerkezetű és könnyen gyártható.
2. Alacsonyak a telepítési és karbantartási költségek, a berendezésekbe való beruházás és az üzemeltetési költségek.
többet látniJellemzők:
1. A külső csapágyat úgy tervezték, hogy megakadályozza a por bejutását és meghosszabbítsa az élettartamot.
2. Kiváló minőségű reduktor, stabil és megbízható.
többet látniJellemzők:
1. Széleskörű felhasználási kör, a szitált anyag egyenletes részecskeméretű és nagy szitálási pontossággal rendelkezik.
2. A képernyőrétegek mennyisége a különböző igényeknek megfelelően határozható meg.
3. Könnyű karbantartás és alacsony karbantartási valószínűség.
4. Az állítható szögű rezgésgerjesztők használatával a képernyő tiszta; a többrétegű kialakítás használható, a kimenet nagy; a negatív nyomás elvezethető, és a környezet jó.
többet látni