A CRL-HS sorozatú függőleges habarcsgyártó sor egy kombinált homokszárító és standard habarcsgyártó sor (két vagy több sor). A nyers homokot egy szárító és egy vibrációs szita dolgozza fel kész homokká, majd a kész homokot, a cementtartalmú anyagokat (cement, gipsz stb.), a különféle adalékanyagokat és egy adott receptúra szerinti egyéb alapanyagokat egy keverővel összekeverik, és a kapott száraz porhabarcsot mechanikusan csomagolják, beleértve a nyersanyag-tároló silót, a csigás szállítószalagot, a mérőgaratot, az adalékanyag-adagoló rendszert, a serlegfelvonót, az előkevert garatot, a keverőt, a csomagológépet, a porgyűjtőket és a vezérlőrendszert.
A függőleges habarcsgyártó sor neve a függőleges felépítéséből ered. Az előkevert tartály, az adalékanyag-adagoló rendszer, a keverő és a csomagológép az acélszerkezetű platformon helyezkedik el felülről lefelé, amely egy- vagy többszintes szerkezetre osztható.
A habarcsgyártó sorok nagymértékben eltérhetnek a kapacitásigény, a műszaki teljesítmény, a berendezések összetétele és az automatizálás mértéke miatt. A teljes gyártósor-séma az ügyfél telephelyének és költségvetésének megfelelően testreszabható.
-Szárító és szűrő rész
• Nedves homok tartály
• Szalagadagoló
• Szállítószalagok
• Forgószárító
• Rezgő képernyő
• Porgyűjtő és kiegészítő berendezések
-Száraz habarcsgyártási rész
• Nyersanyag-emelő és -szállító berendezések;
• Nyersanyag-tároló berendezések (siló- és tonnászsák-kirakodó)
• Adagoló és mérő rendszer (fő anyagok és adalékanyagok)
• Keverő- és csomagológép
• Vezérlőrendszer
• Segédberendezések
A nedves homokgyűjtő tartály a szárítandó nedves homok fogadására és tárolására szolgál. A térfogat (standard kapacitás 5T) a felhasználói igényeknek megfelelően testreszabható. A homokgyűjtő alján található kimenet egy szalagos adagolóhoz csatlakozik. A szerkezet kompakt és ésszerű, erős és tartós.
A szalagos adagoló a nedves homok szárítóba történő egyenletes adagolásának kulcsfontosságú berendezése, és a szárítási hatás csak az anyag egyenletes adagolásával garantálható. Az adagoló változtatható frekvenciájú sebességszabályozó motorral van felszerelve, és az adagolási sebesség tetszőlegesen állítható a legjobb szárítási hatás elérése érdekében. Szoknyás szállítószalagot alkalmaz az anyagszivárgás megakadályozására.
A háromhengeres forgó szárító egy hatékony és energiatakarékos termék, amelyet az egyhengeres forgó szárító alapján fejlesztettek tovább.
A hengerben egy háromrétegű dobszerkezet található, amely lehetővé teszi az anyag háromszori megmozdulását a hengerben, így elegendő hőcserét biztosít, jelentősen javítja a hőkihasználási arányt és csökkenti az energiafogyasztást.
Szárítás után a kész homok (víztartalma általában 0,5% alatt van) vibrációs szitába kerül, amelyet különböző szemcseméretekre szitálhatnak, és a követelményeknek megfelelően a megfelelő kivezető nyílásokon keresztül üríthetnek ki. A szita szemmérete általában 0,63 mm, 1,2 mm és 2,0 mm, a konkrét szemméretet a tényleges igényeknek megfelelően választják ki és határozzák meg.
Egy csővezetéken keresztül csatlakozik a szárító végfedelének levegőkimenetéhez, és egyben az első porelszívó eszköz is a szárító belsejében lévő forró füstgázhoz. Különböző szerkezeti változatok közül lehet választani, például egyciklonos és kettős cikloncsoportos kivitelben.
Ez egy újabb portalanító berendezés a szárítósoron. Belső, többcsoportos szűrőzsákos szerkezete és impulzusos sugárkialakítása hatékonyan szűri és gyűjti össze a port a porral teli levegőben, így a kiáramló levegő portartalma kevesebb, mint 50 mg/m³, biztosítva a környezetvédelmi követelményeknek való megfelelést. Az igényeknek megfelelően tucatnyi modell közül választhat, például DMC32, DMC64, DMC112.
A serleges felvonót ömlesztett anyagok, például homok, kavics, zúzott kő, tőzeg, salak, szén stb. folyamatos függőleges szállítására tervezték építőanyag-gyártásban, vegyiparban, kohászatban és egyéb iparágakban.
Egy vibrációs szitát használnak a homok kívánt szemcseméretre szitálására. A szitatest teljesen zárt szerkezetű, ami hatékonyan csökkenti a munkafolyamat során keletkező port. A szitatest oldalsó lemezei, az erőátviteli lemezek és egyéb alkatrészek kiváló minőségű ötvözött acéllemezekből készülnek, nagy folyáshatárral és hosszú élettartammal.
A csigás szállítószalag nem viszkózus anyagok, például száraz por, cement stb. szállítására alkalmas. Száraz por, cement, gipszpor és egyéb nyersanyagok szállítására szolgál a gyártósor keverőjébe, majd a kevert termékeknek a késztermék-tartályba juttatására. A cégünk által biztosított csigás szállítószalag alsó vége adagológarattal van felszerelve, és a dolgozók ebbe a garatba helyezik a nyersanyagokat. A csiga ötvözött acéllemezből készült, vastagsága pedig a szállítandó különböző anyagoknak felel meg. A szállítószalag tengelyének mindkét vége speciális tömítőszerkezettel rendelkezik, hogy csökkentse a por csapágyra gyakorolt hatását.
A siló (leszerelhető kialakítású) cement fogadására szolgál a cementszállító teherautóktól, tárolására és egy csigás szállítószalagon az adagolórendszerbe juttatására.
A cement silóba való betöltése pneumatikus cementvezetéken keresztül történik. Az anyag lebegésének megakadályozása és a zavartalan kirakodás biztosítása érdekében a siló alsó (kúpos) részébe egy levegőztető rendszert szerelnek be.
A tartály alapfelszereltségként egy megszakítóval van felszerelve, amely lehetővé teszi a "big-bag" típusú puha tartályok felszakítását, valamint egy pillangószeleppel, amely a tartályból kiáramló ömlesztett anyagok teljes nyitását, zárását és szabályozását szolgálja. Az ügyfél kérésére elektromechanikus vibrátor is felszerelhető a tartályra az ömlesztett anyagok kirakodásának serkentésére.
A mérőgarat garatból, acélkeretből és mérőcellából áll (a mérőgarat alsó része ürítőcsavarral van felszerelve). A mérőgaratot széles körben használják különféle habarcsgyártó sorokban olyan összetevők mérésére, mint a cement, homok, pernye, könnyű kalcium és nehéz kalcium. Előnyei a gyors adagolási sebesség, a nagy mérési pontosság, a nagyfokú sokoldalúság, és különféle ömlesztett anyagok kezelésére is alkalmas.
A száraz habarcskeverő a száraz habarcsgyártó sor központi berendezése, amely meghatározza a habarcsok minőségét. Különböző habarcskeverők használhatók a különböző habarcstípusok szerint.
Az ekevas keverő technológiája főként Németországból származik, és ez egy olyan keverő, amelyet általában nagyméretű szárazpor-habarcsgyártó sorokban használnak. Az ekevas keverő főként egy külső hengerből, egy főtengelyből, ekevasakból és ekevas fogantyúkból áll. A főtengely forgása nagy sebességgel forogtatja az ekevashoz hasonló pengéket, hogy az anyagot mindkét irányba gyorsan mozgassa, és így elérje a keverés célját. A keverési sebesség gyors, és a henger falára egy repülő kés van felszerelve, amely gyorsan szétszórja az anyagot, így a keverés egyenletesebb és gyorsabb, a keverési minőség pedig magas.
A késztermék-tartály egy ötvözött acéllemezekből készült zárt siló, amely vegyes termékek tárolására szolgál. A siló teteje adagolónyílással, légzőrendszerrel és porgyűjtő berendezéssel van felszerelve. A siló kúpos része pneumatikus vibrátorral és ívtörő berendezéssel van felszerelve, hogy megakadályozza az anyag elakadását a tartályban.
A különböző ügyfelek igényei szerint három különböző típusú csomagológépet kínálunk: járókerék-típusú, légbefúvásos és levegővel úszó típust. A mérőmodul a szelepes zsákos csomagológép központi eleme. A csomagológépünkben használt mérőérzékelő, mérővezérlő és elektronikus vezérlőelemek mind első osztályú márkák, nagy mérési tartománnyal, nagy pontossággal, érzékeny visszajelzéssel és a ±0,2%-os mérési hibával, így teljes mértékben megfelelnek az Ön igényeinek.
A fent felsorolt berendezések az ilyen típusú gyártósorok alaptípusai.
Ha szükséges a munkahelyi por csökkentése és a munkavállalók munkakörnyezetének javítása, egy kis impulzusos porgyűjtő telepíthető.
Röviden, az Ön igényei szerint különböző programterveket és konfigurációkat tudunk készíteni.
Személyre szabott megoldásokat kínálunk az ügyfelek igényei szerint, fejlett technológiát, jól elkészített, megbízható teljesítményű szárazkeverék-habarcsgyártó berendezéseket biztosítunk ügyfeleinknek, és minden szükséges egyablakos beszerzési platformot biztosítunk.
Minden országnak megvannak a saját igényei és konfigurációi a szárazhabarcs-gyártó sorok tekintetében. Csapatunk mélyrehatóan ismeri és elemzi a különböző országok ügyfeleinek eltérő jellemzőit, és több mint 10 éve gazdag tapasztalatot halmoz fel a külföldi ügyfelekkel való kommunikáció, csere és együttműködés terén. A külföldi piacok igényeire reagálva mini, intelligens, automatikus, egyedi vagy moduláris szárazhabarcs-gyártó sorokat kínálunk. Termékeink jó hírnevet és elismerést szereztek több mint 40 országban, köztük az USA-ban, Oroszországban, Kazahsztánban, Kirgizisztánban, Üzbegisztánban, Türkmenisztánban, Mongóliában, Vietnamban, Malajziában, Szaúd-Arábiában, az Egyesült Arab Emírségekben, Katarban, Peruban, Chilében, Kenyában, Líbiában, Guineában, Tunéziában stb.
16 évnyi felhalmozás és kutatás után csapatunk professzionalizmusával és képességeivel járul hozzá a szárazkeverék habarcs iparághoz.
Hiszünk abban, hogy együttműködéssel és ügyfeleink iránti szenvedéllyel bármi lehetséges.
Jellemzők és előnyök:
1. A teljes gyártósor integrált vezérlő- és vizuális kezelőfelületet alkalmaz.
2. Állítsa be az anyag adagolási sebességét és a szárító forgási sebességét frekvenciaváltással.
3. Intelligens égővezérlés, intelligens hőmérséklet-szabályozási funkció.
4. A szárított anyag hőmérséklete 60-70 fok, és hűtés nélkül közvetlenül felhasználható.
Kapacitás:5-10 l/óra; 10-15 l/óra; 15-20 l/óra
többet látniKapacitás:1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Jellemzők és előnyök:
1. Dupla keverőmű egyszerre működik, ami megduplázza a teljesítményt.
2. Különféle nyersanyag-tároló berendezések opcionálisak, például tonnás zsák kirakodó, homoktartály stb., amelyek kényelmesek és rugalmasan konfigurálhatók.
3. Az összetevők automatikus mérése és adagolása.
4. Az egész vonal automatikus vezérlést valósíthat meg és csökkentheti a munkaerőköltségeket.
Kapacitás:10-35 zsák percenként; 100-5000 g zsákonként
Jellemzők és előnyök:
Alkalmazás:kalcium-karbonát zúzás, gipszpor feldolgozás, erőművi kéntelenítés, nemfémes ércek porítása, szénpor előkészítése stb.
Anyagok:mészkő, kalcit, kalcium-karbonát, barit, talkum, gipsz, diabáz, kvarcit, bentonit stb.
Jellemzők:
1. Többnyelvű operációs rendszer, angol, orosz, spanyol stb. testreszabható az ügyfél igényei szerint.
2. Vizuális kezelőfelület.
3. Teljesen automatikus intelligens vezérlés.