A CRL-HS sorozatú függőleges habarcsgyártó sor egy kombinált homokszárító és standard habarcsgyártó sor (két vagy több sor). A nyers homokot egy szárító és egy vibrációs szita dolgozza fel kész homokká, majd a kész homokot, a cementtartalmú anyagokat (cement, gipsz stb.), a különféle adalékanyagokat és egy adott receptúra szerinti egyéb alapanyagokat egy keverővel összekeverik, és a kapott száraz porhabarcsot mechanikusan csomagolják, beleértve a nyersanyag-tároló silót, a csigás szállítószalagot, a mérőgaratot, az adalékanyag-adagoló rendszert, a serlegfelvonót, az előkevert garatot, a keverőt, a csomagológépet, a porgyűjtőket és a vezérlőrendszert.
A függőleges habarcsgyártó sor neve a függőleges felépítéséből ered. Az előkevert tartály, az adalékanyag-adagoló rendszer, a keverő és a csomagológép egy acélszerkezetű platformon helyezkedik el felülről lefelé, amely egy- vagy többszintes szerkezetre osztható.
A habarcsgyártó sorok nagymértékben eltérhetnek a kapacitásigény, a műszaki teljesítmény, a berendezések összetétele és az automatizálás mértéke miatt. A teljes gyártósor-séma az ügyfél telephelyének és költségvetésének megfelelően testreszabható.
-Szárító és szűrő rész
• Nedves homok tartály
• Szalagadagoló
• Szállítószalagok
• Forgószárító
• Rezgő képernyő
• Porgyűjtő és kiegészítő berendezések
-Száraz habarcsgyártási rész
• Nyersanyag-emelő és -szállító berendezések;
• Nyersanyag-tároló berendezések (siló- és tonnászsák-kirakodó)
• Adagoló és mérő rendszer (fő anyagok és adalékanyagok)
• Keverő- és csomagológép
• Vezérlőrendszer
• Segédberendezések
A nedves homokgyűjtő tartály a szárítandó nedves homok fogadására és tárolására szolgál. A térfogat (standard kapacitás 5T) a felhasználói igényeknek megfelelően testreszabható. A homokgyűjtő alján található kimenet egy szalagos adagolóhoz csatlakozik. A szerkezet kompakt és ésszerű, erős és tartós.
A szalagos adagoló a nedves homok szárítóba történő egyenletes adagolásának kulcsfontosságú berendezése, és a szárítási hatás csak az anyag egyenletes adagolásával garantálható. Az adagoló változtatható frekvenciájú sebességszabályozó motorral van felszerelve, és az adagolási sebesség tetszőlegesen állítható a legjobb szárítási hatás elérése érdekében. Szoknyás szállítószalagot alkalmaz az anyagszivárgás megakadályozására.
A háromhengeres forgó szárító egy hatékony és energiatakarékos termék, amelyet az egyhengeres forgó szárító alapján fejlesztettek tovább.
A hengerben egy háromrétegű dobszerkezet található, amely lehetővé teszi az anyag háromszori megmozdulását a hengerben, így elegendő hőcserét biztosít, jelentősen javítja a hőkihasználási arányt és csökkenti az energiafogyasztást.
Szárítás után a kész homok (víztartalma általában 0,5% alatt van) vibrációs szitába kerül, amelyet különböző szemcseméretekre szitálhatnak, és a követelményeknek megfelelően a megfelelő kivezető nyílásokon keresztül üríthetnek ki. A szita szemmérete általában 0,63 mm, 1,2 mm és 2,0 mm, a konkrét szemméretet a tényleges igényeknek megfelelően választják ki és határozzák meg.
Egy csővezetéken keresztül csatlakozik a szárító végfedelének levegőkimenetéhez, és egyben az első porelszívó eszköz is a szárító belsejében lévő forró füstgázhoz. Különböző szerkezeti változatok közül lehet választani, például egyciklonos és kettős cikloncsoportos kivitelben.
Ez egy újabb portalanító berendezés a szárítósoron. Belső, többcsoportos szűrőzsákos szerkezete és impulzusos sugárkialakítása hatékonyan szűri és gyűjti össze a port a porral teli levegőben, így a kiáramló levegő portartalma kevesebb, mint 50 mg/m³, biztosítva a környezetvédelmi követelményeknek való megfelelést. Az igényeknek megfelelően tucatnyi modell közül választhat, például DMC32, DMC64, DMC112.
A serleges felvonót ömlesztett anyagok, például homok, kavics, zúzott kő, tőzeg, salak, szén stb. folyamatos függőleges szállítására tervezték építőanyag-gyártásban, vegyiparban, kohászatban és egyéb iparágakban.
A csigás szállítószalag nem viszkózus anyagok, például száraz por, cement stb. szállítására alkalmas. Száraz por, cement, gipszpor és egyéb nyersanyagok szállítására szolgál a gyártósor keverőjébe, majd a kevert termékeknek a késztermék-tartályba juttatására. A cégünk által biztosított csigás szállítószalag alsó vége adagológarattal van felszerelve, és a dolgozók ebbe a garatba helyezik a nyersanyagokat. A csiga ötvözött acéllemezből készült, vastagsága pedig a szállítandó különböző anyagoknak felel meg. A szállítószalag tengelyének mindkét vége speciális tömítőszerkezettel rendelkezik, hogy csökkentse a por csapágyra gyakorolt hatását.
A siló (leszerelhető kialakítású) cement fogadására szolgál a cementszállító teherautóktól, tárolására és egy csigás szállítószalagon az adagolórendszerbe juttatására.
A cement silóba való betöltése pneumatikus cementvezetéken keresztül történik. Az anyag lebegésének megakadályozása és a zavartalan kirakodás biztosítása érdekében a siló alsó (kúpos) részébe egy levegőztető rendszert szerelnek be.
A tartály alapfelszereltségként egy megszakítóval van felszerelve, amely lehetővé teszi a "big-bag" típusú puha tartályok felszakítását, valamint egy pillangószeleppel, amely a tartályból kiáramló ömlesztett anyagok teljes nyitását, zárását és szabályozását szolgálja. Az ügyfél kérésére elektromechanikus vibrátor is felszerelhető a tartályra az ömlesztett anyagok kirakodásának serkentésére.
A mérőgarat garatból, acélkeretből és mérőcellából áll (a mérőgarat alsó része ürítőcsavarral van felszerelve). A mérőgaratot széles körben használják különféle habarcsgyártó sorokban olyan összetevők mérésére, mint a cement, homok, pernye, könnyű kalcium és nehéz kalcium. Előnyei a gyors adagolási sebesség, a nagy mérési pontosság, a nagyfokú sokoldalúság, és különféle ömlesztett anyagok kezelésére is alkalmas.
A száraz habarcskeverő a száraz habarcsgyártó sor központi berendezése, amely meghatározza a habarcsok minőségét. Különböző habarcskeverők használhatók a különböző habarcstípusok szerint.
Az ekevas keverő technológiája főként Németországból származik, és ez egy olyan keverő, amelyet általában nagyméretű szárazpor-habarcsgyártó sorokban használnak. Az ekevas keverő főként egy külső hengerből, egy főtengelyből, ekevasakból és ekevas fogantyúkból áll. A főtengely forgása nagy sebességgel forogtatja az ekevashoz hasonló pengéket, hogy az anyagot mindkét irányba gyorsan mozgassa, és így elérje a keverés célját. A keverési sebesség gyors, és a henger falára egy repülő kés van felszerelve, amely gyorsan szétszórja az anyagot, így a keverés egyenletesebb és gyorsabb, a keverési minőség pedig magas.
A késztermék-tartály egy ötvözött acéllemezekből készült zárt siló, amely vegyes termékek tárolására szolgál. A siló teteje adagolónyílással, légzőrendszerrel és porgyűjtő berendezéssel van felszerelve. A siló kúpos része pneumatikus vibrátorral és ívtörő berendezéssel van felszerelve, hogy megakadályozza az anyag elakadását a tartályban.
A különböző ügyfelek igényei szerint három különböző típusú csomagológépet kínálunk: járókerék-típusú, légbefúvásos és levegővel úszó típust. A mérőmodul a szelepes zsákos csomagológép központi eleme. A csomagológépünkben használt mérőérzékelő, mérővezérlő és elektronikus vezérlőelemek mind első osztályú márkák, nagy mérési tartománnyal, nagy pontossággal, érzékeny visszajelzéssel és a ±0,2%-os mérési hibával, így teljes mértékben megfelelnek az Ön igényeinek.
A fent felsorolt berendezések az ilyen típusú gyártósorok alaptípusai.
Ha szükséges a munkahelyi por csökkentése és a munkavállalók munkakörnyezetének javítása, egy kis impulzusos porgyűjtő telepíthető.
Röviden, az Ön igényei szerint különböző programterveket és konfigurációkat tudunk készíteni.
CORINMAC – Együttműködés és win-win, innen ered csapatunk nevének eredete.
Ez a mi működési elvünk is: csapatmunkával és az ügyfelekkel való együttműködéssel értéket teremteni az egyének és az ügyfelek számára, majd megvalósítani vállalatunk értékét.
A CORINMAC 2006-os alapítása óta egy pragmatikus és hatékony vállalat. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat találjuk meg kiváló minőségű berendezések és magas szintű gyártósorok biztosításával, hogy segítsük őket a növekedés és az áttörés elérésében, mert mélyen megértjük, hogy az ügyfelek sikere a mi sikerünk is!
Üdvözöljük a CORINMAC-nál! A CORINMAC professzionális csapata átfogó szolgáltatásokat kínál Önnek. Bármelyik országból is érkezzen, a legfigyelmesebb támogatást tudjuk nyújtani Önnek. Kiterjedt tapasztalattal rendelkezünk a szárazhabarcs-gyártó üzemekben. Megosztjuk tapasztalatainkat ügyfeleinkkel, és segítünk nekik elindítani saját vállalkozásukat és pénzt keresni. Köszönjük ügyfeleink bizalmát és támogatását!
A CORINMAC professzionális logisztikai és szállítmányozási partnerekkel rendelkezik, akik több mint 10 éve működnek együtt, és házhozszállítási szolgáltatásokat nyújtanak.
Termékeink jó hírnevet és elismerést szereztek több mint 40 országban, köztük az Egyesült Államokban, Oroszországban, Kazahsztánban, Kirgizisztánban, Üzbegisztánban, Türkmenisztánban, Mongóliában, Vietnamban, Malajziában, Szaúd-Arábiában, az Egyesült Arab Emírségekben, Katarban, Peruban, Chilében, Kenyában, Líbiában, Guineában, Tunéziában stb.
Személyre szabott megoldásokat kínálunk az ügyfelek igényei szerint, fejlett technológiát, jól elkészített, megbízható teljesítményű szárazkeverék-habarcsgyártó berendezéseket biztosítunk ügyfeleinknek, és minden szükséges egyablakos beszerzési platformot biztosítunk.
Minden országnak megvannak a saját igényei és konfigurációi a szárazhabarcs-gyártó sorok tekintetében. Csapatunk mélyrehatóan ismeri és elemzi a különböző országok ügyfeleinek eltérő jellemzőit, és több mint 10 éve gazdag tapasztalatot halmoz fel a külföldi ügyfelekkel való kommunikáció, csere és együttműködés terén. A külföldi piacok igényeire reagálva mini, intelligens, automatikus, egyedi vagy moduláris szárazhabarcs-gyártó sorokat kínálunk. Termékeink jó hírnevet és elismerést szereztek több mint 40 országban, köztük az USA-ban, Oroszországban, Kazahsztánban, Kirgizisztánban, Üzbegisztánban, Türkmenisztánban, Mongóliában, Vietnamban, Malajziában, Szaúd-Arábiában, az Egyesült Arab Emírségekben, Katarban, Peruban, Chilében, Kenyában, Líbiában, Guineában, Tunéziában stb.
16 évnyi felhalmozás és kutatás után csapatunk professzionalizmusával és képességeivel járul hozzá a szárazkeverék habarcs iparághoz.
Hiszünk abban, hogy együttműködéssel és ügyfeleink iránti szenvedéllyel bármi lehetséges.

Az oszlopos kicsomagoló gép (oszlopos depalettázó) nagy szilárdságú oszlopon nyugszik, és állítható forgattyús robottal van felszerelve. Olyan funkciókat integrál, mint a depalettázás, kicsomagolás, adagolás és portalanítás, így a zsákos és dobozos anyagok teljesen automatizált kicsomagolását teszi lehetővé kevés kézi beavatkozás nélkül, jelentősen javítva a hatékonyságot és a biztonságot.
Műszaki paraméterek
Teljesítmény: 6 kW Háromfázisú 380V/50HZ (Testreszabható)
Forgási sugár: R2200mm
Méret: 2750x950x3250mm (HxSzxM)
Berendezés súlya: 800 KG
Levegőellátási nyomás: 0,5-0,8 MPa
Levegőellátás: >0,01 m³/h
Mechanikus karterhelés (hasznos teher): <80 kg
Zsákolásmentesítési sebesség: 120 zsák óránként
Maximális magasság: kevesebb, mint 2000 mm (magasság a talajtól)

Jellemzők:

Jellemzők:
1. Széleskörű felhasználási kör, a szitált anyag egyenletes részecskeméretű és nagy szitálási pontossággal rendelkezik.
2. A képernyőrétegek mennyisége a különböző igényeknek megfelelően határozható meg.
3. Könnyű karbantartás és alacsony karbantartási valószínűség.
4. Az állítható szögű rezgésgerjesztők használatával a képernyő tiszta; a többrétegű kialakítás használható, a kimenet nagy; a negatív nyomás elvezethető, és a környezet jó.
többet látni
A hidegen nyújtó fóliázó egy olyan csomagológép, amelyet elsősorban áruk fóliával való szoros becsomagolására használnak hidegnyújtási technológiával, védelmet és stabilitást biztosítva. A hidegnyújtási technológia nem igényel fűtést, így körülbelül 30%-kal több energiát takarít meg a hagyományos hőzsugorító csomagoláshoz képest. Továbbá a vékonyabb, nagy szilárdságú fóliák használata (a vastagság 10%-30%-kal csökkenthető) csökkenti az anyagköltségeket és a műanyagfogyasztást, összhangban a zöld csomagolás trendjével.
Műszaki paraméterek
Raklapméret: H1000-1400 x Sz1000-1400 x M120-150 mm
Raklapmagasság: 800-2100 mm (raklappal együtt)
Fóliavastagság: 80-150 mikron
Rakásolási sebesség: 30-60 raklap/óra
Levegőfogyasztás: 20 Nm³/h
Energiafogyasztás: 20 kW

Kapacitás:5-10 l/óra; 10-15 l/óra; 15-20 l/óra
többet látni
Jellemzők és előnyök:
1. A teljes gyártósor integrált vezérlő- és vizuális kezelőfelületet alkalmaz.
2. Állítsa be az anyag adagolási sebességét és a szárító forgási sebességét frekvenciaváltással.
3. Intelligens égővezérlés, intelligens hőmérséklet-szabályozási funkció.
4. A szárított anyag hőmérséklete 60-70 fok, és hűtés nélkül közvetlenül felhasználható.